在生产半软或半硬状态的带钢时，总压下率和热处理工艺均起着各自的作用。
在冷轧生产中，从原料到成品往往要经几个轧程的轧制。显然，每个轧程的总压下率是有所不同的，因为其目的不同。通常，将冷轧原料轧至需热处理的这一轧程称为"坯料轧制”。随后继续轧薄带钢厚度的冷轧过程称为“半成品轧制”。为达到成品质量要求进行的最后冷轧过程称为“成品轧制”。坯料轧制和半成品轧制有些生产厂称为毛轧和粗轧。
成品轧制、坯料轧制与半成品轧制，虽然同属于冷轧范畴，但在技术要求上有很大的区别。
AISI201和AISI202的适用范围
AISI201和AISI202的耐蚀性适用于无污染和轻污染的大气和清洁水条件以及弱腐蚀性的酸、碱、盐等介质。薄截面尺寸的焊接件没有晶间腐蚀的危险，较厚截面尺寸者焊接后需固溶处理。201可代301,202可代302.在有些条件下亦可代304。
为了能精*确地控制成品带钢的力学性能、工艺性能、尺寸精度、表面光洁度及板形，对成品轧制前的半成品提出一定的要求是必须的。例如，轧制前的半成品必须获得本分退火，以达到完全再结晶的状态。为了获得充分的退火，退火前的最后一次半成品须有足够的变形量。又如，对冷硬状态交货的带钢，选用40%～60%左右的总压下即可保证其力学性能，为此，供给成品轧制的半成品厚度必须能满足成品轧制时所要的总压下率范围等。