当然也可采用给带钢一个推力的方法。这种方法使带钢头部与旋转的轧辊碰撞后带钢头部被压扁，其实质是改小了原先的咬入角及增加了摩擦力，使其容易咬人。此外，也可采用增大辊缝，待带钢咬入后再调整压下的方法。
总之，对于不同钢种的带钢，压下率的分配应有不同的考虑。如对于普通碳素钢、低合金带钢，由于其塑性较好，通常则采用第*一道大压下方案。
在实际生产中，最*大压下率的确定，还受到轧机设备及弹性变形的限制。有时，带钢虽未达到破裂的程度，但由于带钢硬度和强度的增加，使轧机设备的部件强度及弹性变形不能再胜任带钢的变形抗力时压下率就不能再增加。
沉淀硬化不锈钢的类型
半奥氏体沉淀硬化不锈钢。其代表钢种有0Cr17Ni7Al（相当于17-7PH）及0Cr15Ni7Mo2Al（相当于PH15-7Mo）。这类钢是以固溶状态供货，其金相组织基本为奥氏体，尚含有约5%~20%铁素体。因奥氏体塑性好，容易进行冷加工成形和焊接，待加工成形后，需经特殊的中间处理，使奥氏体转变为低碳马氏体，并通过时效处理进行沉淀硬化达到更高的强度。
马氏体沉淀硬化不锈钢。其代表钢种有0Cr17Ni4Cu4Nb（相当于17-4PH）。这类钢以马氏体状态供货，其化学成分保证了经固溶处理后，在室温时为低碳马氏体组织。它利用马氏体相交和沉淀硬化相结合来提高钢的强度和硬度，与半奥氏体沉淀硬化不锈钢相比，热处理工艺简单，通过改变时效温度，可在相当宽的范围内调整力学性能。其耐蚀性能比普通马氏体不锈钢优越。
为了改善传统Cr-Mn-Ni-N不锈钢的性能，调整化学成分，开发新牌号：
（1）以氮代碳，稳定奥氏体，在提高强度的同时提高耐蚀性，如0Cr18Mn8Ni5N（204）钢；
（2）适量添加Mo、Nb等元素，改善钢的抗点蚀、抗晶间腐蚀和抗应力腐蚀性能，如0Cr20Mn8Ni6Mo2N（216）钢；
（3）加Cu降低钢的冷加工硬化率，改善冷顶锻和冷成形性，如0Cr17Mn6Ni5Cu2N（211）钢。
降碳降镍，保证必要的镍量，提高氮、锰、铜梁，确保其耐蚀性、组织稳定性即良好的冷加工成形性，而且降低了成本。国内已开发出完全无Ni的高氮医用不锈钢Fe17Cr14Mn2Mo（0.4~0.5）N，它与含Ni不锈钢相比，具有强度与韧性的良好结合，抗蚀耐磨及生化性能好，并且能完成全消除Ni对人体的危害，可以翻新植入人体使用等优点。
